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水环式真空泵节能运行技术

        根据汽轮发电机组向高主要参数、大空间的发展前景以及建设绿色环保型发电厂的需要,已建和新建发电机组绝大多数采用了水环式真空泵作为发电厂凝汽器真空包装的设备,以提升效、降低卡路里消耗和噪音污染。
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       问题提出:水环式真空泵在运作时,为保持吸液能力,其工作水必须保持一定的过冷度,如温度上升,则机械泵工作水发生气化,其極限真空包装压力即是该温度对应的饱和压力。因此凝汽器真空泵事实上受2个因素限制,一是冷却循环水温度及凝汽器端差;二是机械泵的極限吸液压力。由于凝汽器及整个超滤装置必然性的存在泄露,随着凝汽器内空气的堆积,凝汽器真空泵直接受机械泵極限真空包装压力的限制,与冷却循环水通道温度并没有直接关系。而在发电机组实际运作中,运作人员通常会将发电机组真空泵恶变的原因归结为于第一个牵制因素(冷却循环水温度偏高、流量稍低以及凝汽器空调铜管污迹阻塞等),往往忽视了由于水环式真空泵吸液能力不足而造成的真空泵恶变。
       推荐方法:对于水环式真空泵来讲,工作水温度对机械泵的吸液能力起决定作用。因此,降低水环式真空泵工作水温度是其节能运作的关键。工程上推荐采用以下方法:增加水环式真空泵热交换器的水冷却总面积、循环水冷却出水量,以提升水环式真空泵板式热交换器的水冷却效果;采用超低温冷却循环水水冷却,如超低温地表水,中央集中空调冷藏水。极端化情况下,可考虑增加冷冻设备对工作水进行水冷却等。
       建议:工程上,往往忽视了由于水环式真空泵工作水温度偏高,造成吸液能力不足,从而影响凝汽器真空泵的现象。国内再此方面的研究很少,实验数据比较欠缺,建议各发电量企业积极主动积淀水环式真空泵工作水温度变化对真空泵影响的数据,以利于大型汽轮发电机组节能运作工作的广泛开展。
 

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